Nothing close enough? Start from a blank ladder logic → Describe it in one paragraph.
How to use a ladder logic template.
- 01Define los instrumentos del tanque
Enumera los interruptores de nivel (LSL, LSH), el sensor de temperatura, las válvulas de entrada (V1, V2), el motor del agitador (M1) y la válvula de descarga (V3), junto con sus direcciones de E/S del PLC.
- 02Describe la secuencia del lote
Introduce las etapas de la receta: llenar el ingrediente A hasta LSH → cerrar V1 → llenar el ingrediente B hasta LSH → arrancar el agitador M1 → mezclar durante 10 min → detener M1 → abrir la descarga V3.
- 03Añade interbloqueos de seguridad
Especifica las condiciones que deben abortar el lote —nivel alto-alto, sobretemperatura o sobrecarga del agitador— y ChatDiagram las añadirá como contactos NC en un peldaño de seguridad que desenergiza todas las salidas.
- 04Revisa las transiciones entre etapas
Comprueba que la condición de finalización de cada etapa habilite correctamente el siguiente peldaño: señales DNS de los interruptores de nivel, bits DN de los TON o el pulsador NEXT del operador.
- 05Exporta para la validación
Descarga el diagrama como PDF o PNG para incluirlo en tu paquete de validación IQ/OQ o en el manual de O&M.
Questions about ladder logic templates
¿Cómo implemento un ciclo de mezclado basado en temporizador en lógica de escalera?
Usa una instrucción TON (temporizador de retardo a la conexión). El peldaño que habilita el TON queda enclavado mediante la bobina RUN del agitador. Cuando el valor acumulado alcanza el preajuste (por ejemplo, 600 × 100 ms = 60 s), el bit DN energiza una bobina interna MIXING_DONE que cierra el siguiente peldaño de transición y desenclava el agitador.
¿Cuál es la forma correcta de eliminar el rebote de un interruptor de nivel en una lógica de lotes?
Los interruptores de flotador mecánicos pueden rebotar en superficies turbulentas. Una solución habitual es colocar un TON pequeño (preajuste de 0,5–2 s) en serie con el contacto del interruptor de nivel; el bit DN solo activa la transición cuando el interruptor ha permanecido activo durante todo ese tiempo. Así se evitan avances falsos durante el llenado.
¿Cómo añado un segundo ingrediente a un programa de lógica de escalera para mezclado por lotes?
Cuando el primer ingrediente alcanza su nivel objetivo y la válvula de entrada se cierra, un nuevo peldaño comprueba el bit interno STEP_1_DONE y energiza la segunda válvula de entrada (V2). Un interruptor de nivel independiente (o el mismo LSH después de un breve drenaje) indica que el segundo llenado ha terminado y permite avanzar a la etapa de agitación.
¿La lógica de escalera para mezclado por lotes puede cumplir las normas de lotes ISA-88?
Sí. ISA-88 organiza el control de lotes en las capas Procedimiento, Procedimiento de unidad, Operación y Fase. Un programa de PLC en lógica de escalera normalmente implementa la capa Fase (acciones individuales del equipo, como FILL o MIX). Las capas superiores pueden ejecutarse en un SCADA/DCS que envía comandos de fase al PLC mediante registros de datos.