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Herramientas/Generador de FMEA

Generador de FMEA

Crea una hoja de trabajo FMEA describiendo el producto o proceso, sus funciones, sus posibles fallos y los controles existentes. El generador de FMEA reúne en una tabla revisable los efectos, las causas, la gravedad, la ocurrencia, la detección y las prioridades calculadas.

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Así funciona

Ejemplos de FMEA.

Una herramienta, cuatro solicitudes. Todos los diagramas de abajo son resultados reales.

Lo que escribes
Crea un FMEA de diseño para una bomba centrífuga: desgaste del sello mecánico por sólidos abrasivos que causa fugas del fluido de proceso, funcionamiento en seco tras perder el flujo de aspiración que causa una parada, erosión del impulsor por una velocidad elevada de las partículas que reduce el caudal y desalineación del acoplamiento por una instalación incorrecta que causa vibraciones. Incluye como controles la revisión de materiales, el disparo por bajo caudal y las pruebas de fugas, puesta en servicio, rendimiento y vibración.
Después, pruebaAñade un modo de fallo por desgaste de los rodamientos.Cambia a 5 la calificación de ocurrencia del desgaste del sello.
FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): FMEA de diseño de una bomba centrífuga
FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo) · AIAG-VDA FMEA Handbook (2019) · schematex-fmea
El diagrama

Qué es un FMEA.

El Análisis de Modos y Efectos de Fallo, o FMEA, es una forma estructurada de preguntarse cómo podría fallar un producto o proceso, qué ocurriría si fallara y por qué podría suceder. Un FMEA de diseño revisa las funciones y los componentes del producto; un FMEA de proceso revisa los pasos utilizados para fabricar, manipular o entregar el producto.

Cada modo de fallo se relaciona con un efecto y una calificación de gravedad, una causa y una calificación de ocurrencia, y los controles actuales con una calificación de detección. La hoja de trabajo calcula una prioridad para que el equipo pueda centrarse en los riesgos que requieren acciones, en lugar de tratar todos los problemas por igual.

Standard
AIAG-VDA FMEA Handbook (2019)
Also follows
IEC 60812:2018 · SAE J1739 · MIL-STD-1629A
Engine
schematex-fmea
Editable
Double-click text, drag nodes
Export
SVG · PNG · PDF
FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): Qué es un FMEA
Quién lo usa

Quién utiliza las hojas de trabajo FMEA.

FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): Ingenieros de diseñoIngenieros de diseño

Modos de fallo de bombas y equipos revisados antes de aprobar los planos, las piezas y los planes de pruebas.

FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): Equipos de operaciones y calidadEquipos de operaciones y calidad

Errores de preparación de pedidos, embalaje y etiquetado relacionados con las comprobaciones que pueden prevenirlos o detectarlos.

FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): Ingenieros de fabricaciónIngenieros de fabricación

Controles de sellado y codificación revisados antes de que una línea de embalaje inicie la producción.

Cómo funciona

Cómo hacer un FMEA en tres pasos.

01

Descríbelo

Basta con un párrafo para empezar.

“Crea un FMEA de diseño para una bomba centrífuga: desgaste del sello mecánico por sólidos abrasivos que causa fugas del fluido de proceso, funcionamiento en seco tras perder el flujo de aspiración que causa una parada, erosión del impulsor por una velocidad elevada de las partículas que reduce el caudal y desalineación del acoplamiento por una instalación incorrecta que causa vibraciones. Incluye como controles la revisión de materiales, el disparo por bajo caudal y las pruebas de fugas, puesta en servicio, rendimiento y vibración.”
02

Mira el diagrama

Lo dibuja el motor adecuado.

FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallo): FMEA de diseño de una bomba centrífuga
03

Indica qué cambiar

Cada cambio guarda una versión.

Añade un modo de fallo por desgaste de los rodamientos.
V2 · DRAWN FROM V1, NOTHING RETYPED
Preguntas frecuentes

Preguntas habituales

¿Qué significa FMEA?

FMEA significa Análisis de Modos y Efectos de Fallo. Los equipos lo utilizan para identificar cómo podría fallar un producto, componente o proceso, las consecuencias de ese fallo y los controles que reducen el riesgo.

¿Cuál es la diferencia entre DFMEA y PFMEA?

Un DFMEA analiza los riesgos de un producto o diseño, como el sello de una bomba o una batería. Un PFMEA analiza los riesgos del proceso utilizado para fabricarlo, ensamblarlo, embalarlo o entregarlo, como seleccionar el artículo equivocado o realizar un sellado incompleto.

¿Qué son las calificaciones de gravedad, ocurrencia y detección?

La gravedad indica la seriedad del efecto. La ocurrencia indica la probabilidad de que suceda la causa. La detección indica la probabilidad de que los controles actuales encuentren el problema antes de que llegue al siguiente paso o al cliente. Las calificaciones normalmente se establecen según los criterios acordados por el equipo.

¿Cómo se calcula la prioridad de un FMEA?

La hoja de trabajo calcula un Número de Prioridad de Riesgo multiplicando la gravedad, la ocurrencia y la detección. Algunos métodos FMEA también utilizan la Prioridad de Acción, que considera la combinación de las calificaciones para decidir si es necesario actuar.

¿Qué debe incluir un FMEA?

Incluye el artículo o paso del proceso, su función, los modos de fallo, los efectos, las causas, los controles de prevención y detección, las calificaciones y las acciones. Utiliza una redacción clara y específica para que el equipo pueda relacionar cada acción con el riesgo que aborda.

¿Puedo revisar un FMEA después del primer borrador?

Sí. Añade un modo de fallo, cambia una calificación o incluye un nuevo control a medida que se comprenda mejor el diseño o el proceso; después, revisa la prioridad actualizada con el equipo.

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