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Fmea Maker

Crie uma planilha FMEA descrevendo o produto ou processo, suas funções, como pode falhar e os controles existentes. O Fmea Maker reúne efeitos, causas, Severidade, Ocorrência, Detecção e prioridades calculadas em uma tabela para análise.

FMEA (Análise Dos Modos De Falha E Seus Efeitos)Pressione Enter para enviar

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Veja na prática

Exemplos de FMEA.

Uma ferramenta, quatro pedidos. Todos os diagramas abaixo foram gerados de verdade.

O que você digita
Crie uma FMEA de projeto para uma bomba centrífuga: desgaste do selo mecânico por sólidos abrasivos, causando vazamentos de fluido de processo; funcionamento a seco após perda do fluxo de sucção, causando parada; erosão do impulsor por alta velocidade das partículas, reduzindo a vazão; e desalinhamento do acoplamento por instalação incorreta, causando vibração. Inclua análise de materiais, intertravamento de baixa vazão, testes de vazamento, comissionamento, desempenho e vibração como controles.
Depois, experimenteAdicione um modo de falha para desgaste do rolamento.Altere a classificação de ocorrência do desgaste do selo para 5.
FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): FMEA de projeto de bomba centrífuga
FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos) · AIAG-VDA FMEA Handbook (2019) · schematex-fmea
O diagrama

O que é uma FMEA.

A Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, ou FMEA, é uma forma estruturada de avaliar como um produto ou processo pode falhar, quais seriam as consequências e por que a falha poderia ocorrer. Uma FMEA de projeto analisa as funções e os componentes de um produto; uma FMEA de processo analisa as etapas usadas para fabricar, manusear ou entregar o produto.

Cada modo de falha é relacionado a um efeito com uma classificação de Severidade, a uma causa com uma classificação de Ocorrência e aos controles atuais com uma classificação de Detecção. A planilha calcula uma prioridade para que a equipe possa se concentrar nos riscos que exigem ação, em vez de tratar todos os problemas da mesma forma.

Standard
AIAG-VDA FMEA Handbook (2019)
Also follows
IEC 60812:2018 · SAE J1739 · MIL-STD-1629A
Engine
schematex-fmea
Editable
Double-click text, drag nodes
Export
SVG · PNG · PDF
FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): O que é uma FMEA
Quem usa

Quem usa planilhas FMEA.

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): Engenheiros de projetoEngenheiros de projeto

Modos de falha de bombas e equipamentos analisados antes da liberação de desenhos, peças e planos de teste.

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): Equipes de operações e qualidadeEquipes de operações e qualidade

Erros de separação, embalagem e etiquetagem relacionados às verificações que podem evitá-los ou detectá-los.

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): Engenheiros de manufaturaEngenheiros de manufatura

Controles de selagem e codificação analisados antes do início da produção em uma linha de embalagem.

Como funciona

Como fazer uma FMEA em três etapas.

01

Descreva

Um parágrafo basta para começar.

“Crie uma FMEA de projeto para uma bomba centrífuga: desgaste do selo mecânico por sólidos abrasivos, causando vazamentos de fluido de processo; funcionamento a seco após perda do fluxo de sucção, causando parada; erosão do impulsor por alta velocidade das partículas, reduzindo a vazão; e desalinhamento do acoplamento por instalação incorreta, causando vibração. Inclua análise de materiais, intertravamento de baixa vazão, testes de vazamento, comissionamento, desempenho e vibração como controles.”
02

Veja o diagrama

Gerado pelo mecanismo adequado.

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos): FMEA de projeto de bomba centrífuga
03

Diga o que mudar

Cada edição fica salva como uma versão.

Adicione um modo de falha para desgaste do rolamento.
V2 · DRAWN FROM V1, NOTHING RETYPED
Perguntas frequentes

Dúvidas comuns

O que significa FMEA?

FMEA é a sigla em inglês para Failure Mode and Effects Analysis (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos). As equipes usam essa análise para identificar como um produto, componente ou processo pode falhar, as consequências da falha e os controles que reduzem o risco.

Qual é a diferença entre DFMEA e PFMEA?

Uma DFMEA analisa os riscos de um produto ou projeto, como os de um selo de bomba ou de uma bateria. Uma PFMEA analisa os riscos do processo usado para fabricar, montar, embalar ou entregar o produto, como separar o item errado ou fazer uma selagem incompleta.

O que são as classificações de Severidade, Ocorrência e Detecção?

A Severidade avalia a gravidade do efeito. A Ocorrência avalia a probabilidade de a causa acontecer. A Detecção avalia a probabilidade de os controles atuais identificarem o problema antes que ele chegue à próxima etapa ou ao cliente. Normalmente, as classificações são definidas de acordo com os critérios acordados pela equipe.

Como é calculada a prioridade em uma FMEA?

A planilha calcula o Número de Prioridade de Risco multiplicando Severidade, Ocorrência e Detecção. Alguns métodos FMEA também usam a Prioridade de Ação, que considera a combinação das classificações para determinar se é preciso agir.

O que uma FMEA deve incluir?

Inclua o item ou a etapa do processo, sua função, modos de falha, efeitos, causas, controles de prevenção e detecção, classificações e ações. Use termos claros e específicos para que a equipe consiga relacionar cada ação ao risco que ela aborda.

Posso revisar uma FMEA depois do primeiro rascunho?

Sim. Adicione um modo de falha, altere uma classificação ou inclua um novo controle conforme o projeto ou processo for mais bem compreendido. Depois, analise com a equipe a prioridade atualizada.

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Outros diagramas para o mesmo trabalho.

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