Nothing close enough? Start from a blank ladder logic → Describe it in one paragraph.
How to use a ladder logic template.
- 01Maschinenstationen abbilden
Liste jede Station (Fülldüse, Siegelbacke, Schneidmesser, Kontrollwaage, Etikettierer, Ausschleus-Tor) mit ihrem Aktortyp – Pneumatikzylinder, Servo oder Magnetventil – und der zugehörigen Sensorrückmeldung auf.
- 02Zyklusauslöser definieren
Gib an, was jeden Maschinenzyklus startet – ein Produktsensor, ein Impuls des Hauptwellen-Encoders oder ein Fußschalter des Bedieners. ChatDiagram verwendet dies als Rung-Freigabe für den ersten Schritt.
- 03Timer für Siegeln und Haltezeiten festlegen
Gib die Haltezeit der Siegelbacke, die Öffnungszeit des Füllventils und alle Beruhigungszeiten ein. ChatDiagram platziert TON-Anweisungen mit den richtigen Presets in den jeweiligen Ausgangs-Rungs.
- 04Ausschleus- und Zählerlogik ergänzen
Beschreibe dein Ausschleuskriterium (Gewicht außerhalb der Toleranz, fehlerhafte Bildprüfung, Auslösung des Metalldetektors) und die Verzögerung des Ausschleus-Tors. ChatDiagram ergänzt einen Ausschleus-Rung mit Schieberegister oder TOF-Verzögerung sowie einen CTU-Produktionszähler.
- 05Für die Inbetriebnahme exportieren
Lade das Ladder-Diagramm als PDF herunter, um es deinem Inbetriebnahmeprotokoll beizulegen und an den OEM oder den Elektriker vor Ort zu übergeben.
Questions about ladder logic templates
Wie wird ein Ausschleus-Tor in Ladder Logic durch eine Kontrollwaage ausgelöst?
Die Kontrollwaage gibt ein REJECT-Signal (digitales Bit) aus, wenn ein Produkt außerhalb der Toleranz liegt. Da das Produkt auf dem Förderband eine festgelegte Strecke bis zum Ausschleus-Tor zurücklegt, verzögert ein Schieberegister oder ein TOF (Timer Off-Delay) die Betätigung des Tors um die Transportzeit. Der Tor-Magnet wird nur aktiviert, wenn das Reject-Bit anliegt und die Verzögerung abgelaufen ist. So wird genau das markierte Produkt ausgeschleust.
Wie implementiere ich einen Produktionszähler in Ladder Logic?
Verwende eine CTU-Anweisung (Aufwärtszähler). Der Zähl-Rung prüft einen One-Shot-Kontakt (OSR) am Gutprodukt-Sensor, damit der Zähler pro Packung einmal statt bei jedem Scan-Zyklus erhöht wird. Der Preset kann auf ein Schichtziel gesetzt werden; das DN-Bit löst einen Ausgang oder einen HMI-Alarm „Ziel erreicht“ aus. Ein Reset-Taster am HMI aktiviert den CTR-Rung, um den Zähler zu Schichtbeginn auf null zu setzen.
Wie behandle ich einen Fehler an der Siegelbacke während eines Verpackungszyklus am sichersten?
Ein thermisches Überlastrelais am Siegelbalken-Heizer oder eine Abweichung des Backenpositionssensors sollte abhängig von deiner SIL-Bewertung sofort einen Stopp der Kategorie 0 oder 1 auslösen. Verdrahte den Fehler in Ladder Logic als Öffnerkontakt direkt in Reihe im Ausgangs-Rung des Backenantriebs und ergänze eine gespeicherte FAULT-Spule, die erst nach Beseitigung des Staus durch einen manuellen Schlüsselschalter zurückgesetzt werden kann.
Kann Ladder Logic für Verpackungsmaschinen rezeptbasierte Umstellungen unterstützen?
Ja – speichere Rezeptparameter (Füllmengen-Preset, Siegelhaltezeit, Indexer-Position) in Datenregistern. Ein Rezeptwähler am HMI schreibt die Registerwerte des aktiven Rezepts, bevor der Laufzyklus beginnt. Timer-Presets und Zählerziele greifen dann auf diese Datenregister statt auf feste Werte zu, sodass ein einzelnes Ladder-Programm mehrere Produktformate verarbeiten kann.
Wie synchronisiere ich eine Fülldüse in Ladder Logic mit einem Indexer?
Der Indexer positioniert den Behälter unter der Düse und gibt nach dem Einrasten ein AT_POSITION-Bit aus. Der Füll-Rung prüft AT_POSITION in Reihe mit dem Zyklusfreigabe-Bit, öffnet das Füllventil und startet einen TON-Fülltimer. Wenn das DN-Bit des Timers auslöst, schließt das Ventil und ein FILL_DONE-Bit bewegt den Indexer zur nächsten Position.