Nothing close enough? Start from a blank ladder logic → Describe it in one paragraph.
How to use a ladder logic template.
- 01기계 스테이션 매핑하기
각 스테이션(충전 노즐, 실링 조, 커터, 체크웨이어, 라벨러, 리젝트 게이트)과 액추에이터 유형(공압 실린더, 서보, 솔레노이드), 관련 센서 피드백을 정리합니다.
- 02사이클 트리거 정의하기
제품 감지 센서, 메인 샤프트 엔코더 펄스, 작업자 풋 스위치 등 각 기계 사이클을 시작하는 신호를 지정합니다. ChatDiagram은 이를 첫 번째 단계의 런 활성화 조건으로 사용합니다.
- 03실링 및 유지 시간 타이머 설정하기
실링 조 유지 시간, 충전 밸브 개방 시간, 안정화 지연 시간을 입력합니다. ChatDiagram은 각 액추에이터 출력 런에 올바른 프리셋의 TON 명령을 배치합니다.
- 04리젝트 및 카운터 로직 추가하기
리젝트 기준(중량 허용 오차 초과, 비전 검사 실패, 금속 검출기 작동)과 리젝트 게이트 지연 시간을 설명합니다. ChatDiagram은 시프트 레지스터 또는 TOF 지연 리젝트 런과 CTU 생산 카운터를 추가합니다.
- 05시운전용으로 내보내기
래더 다이어그램을 PDF로 다운로드하여 시운전 프로토콜에 첨부하고 OEM 또는 현장 전기 기술자에게 전달합니다.
Questions about ladder logic templates
래더 로직에서 체크웨이어로 리젝트 게이트를 어떻게 작동시키나요?
제품이 허용 오차를 벗어나면 체크웨이어가 REJECT 신호(디지털 비트)를 출력합니다. 제품은 컨베이어에서 일정한 거리를 이동한 뒤 리젝트 게이트에 도달하므로, 시프트 레지스터 또는 TOF(Timer Off-Delay)가 이동 시간만큼 게이트 작동을 지연합니다. REJECT 비트가 활성 상태이고 지연 시간이 지나야 게이트 솔레노이드가 작동하여 해당 제품만 정확히 분리합니다.
래더 로직에서 생산 카운터를 구현하려면 어떻게 하나요?
CTU(Count Up) 명령을 사용합니다. 카운트 입력 런에서 양품 센서의 원샷(OSR) 접점을 확인하면 스캔 주기마다가 아니라 포장 단위마다 카운터가 한 번씩 증가합니다. 프리셋은 생산 목표 수량으로 설정할 수 있으며, DN 비트가 목표 도달 출력이나 HMI 알람을 작동시킵니다. HMI의 리셋 푸시 버튼은 CTR 런을 활성화하여 교대 시작 시 카운트를 0으로 초기화합니다.
포장 사이클 중 실링 조 고장을 처리하는 가장 안전한 방법은 무엇인가요?
실링 바 히터의 열 과부하나 조(Jaw) 위치 센서 불일치는 SIL 평가에 따라 Category 0 또는 Category 1의 즉시 정지를 작동시켜야 합니다. 래더 로직에서는 고장 신호를 조 액추에이터 출력 런에 직접 NC 직렬 접점으로 연결하고, 작업자가 걸림을 제거한 뒤 수동 키 스위치로 리셋해야 하는 래치형 FAULT 코일을 추가합니다.
포장 기계 래더 로직에서 레시피 기반 제품 전환을 처리할 수 있나요?
네. 충전량 프리셋, 실링 유지 시간, 인덱서 위치 같은 레시피 파라미터를 데이터 레지스터에 저장할 수 있습니다. HMI 레시피 선택기가 사이클 시작 전에 선택한 레시피의 레지스터 값을 기록합니다. 타이머 프리셋과 카운터 목표값이 고정값 대신 이 데이터 레지스터를 참조하므로 하나의 래더 프로그램으로 여러 제품 형식을 운전할 수 있습니다.
래더 로직에서 충전 노즐과 인덱서를 어떻게 동기화하나요?
인덱서는 용기를 노즐 아래에 위치시키고 안정화되면 AT_POSITION 비트를 출력합니다. 충전 런은 사이클 활성화 비트와 함께 AT_POSITION을 직렬로 확인하고 충전 밸브를 열며 TON 충전 타이머를 시작합니다. 타이머의 DN 비트가 활성화되면 밸브가 닫히고 FILL_DONE 비트가 인덱서를 다음 위치로 이동시킵니다.