Nothing close enough? Start from a blank ladder logic → Describe it in one paragraph.
How to use a ladder logic template.
- 01Mappa le stazioni della macchina
Elenca ogni stazione (ugello di riempimento, ganascia saldante, lama di taglio, selezionatrice ponderale, etichettatrice, porta di scarto) indicando il tipo di attuatore — cilindro pneumatico, servo o solenoide — e il relativo feedback del sensore.
- 02Definisci il trigger del ciclo
Specifica cosa avvia ogni ciclo della macchina: un sensore di presenza prodotto, un impulso dell'encoder dell'albero principale o un pedale dell'operatore. ChatDiagram lo usa come abilitazione del rung per il primo passo.
- 03Imposta i timer per saldatura e mantenimento
Inserisci il tempo di mantenimento delle ganasce saldanti, il tempo di apertura della valvola di riempimento e gli eventuali ritardi di stabilizzazione. ChatDiagram inserisce istruzioni TON con i valori preimpostati corretti su ogni rung di uscita dell'attuatore.
- 04Aggiungi logica di scarto e conteggio
Descrivi il criterio di scarto (peso fuori tolleranza, controllo visivo non superato, intervento del metal detector) e il ritardo della porta di scarto. ChatDiagram aggiunge un rung di scarto con registro a scorrimento o ritardo TOF e un contatore di produzione CTU.
- 05Esporta per la messa in servizio
Scarica lo schema ladder in PDF per allegarlo al protocollo di messa in servizio e consegnarlo all'OEM o all'elettricista del sito.
Questions about ladder logic templates
Come si attiva una porta di scarto con una selezionatrice ponderale nella logica ladder?
La selezionatrice ponderale emette un segnale REJECT (bit digitale) quando un prodotto è fuori tolleranza. Poiché il prodotto percorre una distanza fissa sul trasportatore prima di raggiungere la porta di scarto, un registro a scorrimento o un TOF (Timer Off-Delay) ritarda l'azionamento della porta in base al tempo di transito. Il solenoide della porta si attiva solo quando il bit di scarto è attivo e il ritardo è trascorso, deviando esattamente il prodotto segnalato.
Come implemento un contatore di produzione nella logica ladder?
Usa un'istruzione CTU (Count Up). Il rung di conteggio verifica un contatto one-shot (OSR) sul sensore dei prodotti conformi, così il contatore aumenta una volta per confezione invece che a ogni ciclo di scansione. Il valore preimpostato può essere configurato come obiettivo del turno; il bit DN attiva un'uscita o un allarme HMI che indica il raggiungimento dell'obiettivo. Un pulsante di reset sull'HMI alimenta il rung CTR per azzerare il conteggio all'inizio del turno.
Qual è il modo più sicuro per gestire un guasto delle ganasce saldanti durante un ciclo di confezionamento?
Un sovraccarico termico sul riscaldatore della barra saldante o una mancata corrispondenza del sensore di posizione delle ganasce dovrebbe attivare un arresto di Categoria 0 o Categoria 1, in base alla valutazione SIL. Nella logica ladder, collega il guasto come contatto NC in serie direttamente sul rung di uscita dell'attuatore delle ganasce e aggiungi una bobina FAULT con ritenuta, che richieda un reset manuale tramite selettore a chiave dopo che l'operatore ha eliminato l'inceppamento.
La logica ladder di una confezionatrice può gestire cambi formato basati su ricette?
Sì: memorizza i parametri delle ricette (volume di riempimento preimpostato, tempo di saldatura, posizione dell'indicizzatore) nei registri dati. Un selettore ricette HMI scrive i valori dei registri della ricetta attiva prima dell'avvio del ciclo. I valori preimpostati dei timer e gli obiettivi dei contatori fanno riferimento a questi registri dati invece che a valori fissi, così un unico programma ladder può gestire più formati di prodotto.
Come sincronizzo un ugello di riempimento con un indicizzatore nella logica ladder?
L'indicizzatore posiziona il contenitore sotto l'ugello ed emette un bit AT_POSITION quando la posizione è stabilizzata. Il rung di riempimento verifica AT_POSITION in serie con il bit di abilitazione del ciclo, apre la valvola di riempimento e avvia un timer TON. Quando si attiva il bit DN del timer, la valvola si chiude e un bit FILL_DONE fa avanzare l'indicizzatore alla posizione successiva.